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- 產(chǎn)品介紹
WEW-L型微機(jī)屏顯鋼絞線試驗(yàn)機(jī)主要包括WEW-600L和WEW-1000L兩種型號(hào),專用于預(yù)應(yīng)力鋼絞線的力學(xué)性能試驗(yàn),本機(jī)配有聯(lián)想計(jì)算機(jī)、惠普打印機(jī)、大標(biāo)距電子引伸計(jì)、光電編碼器及功能齊全的通用試驗(yàn)軟件,可以非常方便地完成試驗(yàn)功能;另配有鋼絞線專用加長(zhǎng)鉗口確保試樣中間斷裂。從而進(jìn)一步提高試驗(yàn)成功率。試驗(yàn)結(jié)果可以查詢和打?。?位移,力-變形,應(yīng)力-位移,應(yīng)力-變形,力-時(shí)間,變形-時(shí)間)六種曲線及相關(guān)試驗(yàn)數(shù)據(jù),具有軟件自檢功能,能自診斷故障,祥見(jiàn)軟件說(shuō)明??蓽y(cè)定鋼絞線的抗拉強(qiáng)度、規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度、彈性模量、延伸率等力學(xué)性能。是工礦企業(yè)、科研單位、大專院校、工程質(zhì)量監(jiān)督站等部門的理想檢測(cè)設(shè)備。
方案描述:
1、主機(jī)
主機(jī)采用油缸下置式主機(jī),拉伸空間位于主機(jī)的上方,壓縮試驗(yàn)空間位于主機(jī)下橫梁和工作臺(tái)之間。
2、傳動(dòng)系統(tǒng)
下橫梁升降采用電機(jī)經(jīng)減速器、鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、絲杠副傳動(dòng),實(shí)現(xiàn)拉伸、壓縮空間的調(diào)整。
3、液壓系統(tǒng)
WEW-600L/1000L屏顯鋼絞線試驗(yàn)機(jī)油箱內(nèi)的油經(jīng)過(guò)過(guò)濾油網(wǎng)被吸入油泵后,經(jīng)油泵的輸油管送到送油閥內(nèi),當(dāng)送油手輪關(guān)閉時(shí),由于油壓作用而將活塞推開(kāi),油從回油管流回油箱,當(dāng)送油手輪打開(kāi)時(shí),則油液經(jīng)由油管進(jìn)入工作油缸內(nèi),再通過(guò)壓力油管經(jīng)過(guò)回油閥體流回油箱。
4、控制系統(tǒng)
4.1 功能簡(jiǎn)介
支持進(jìn)行拉伸、壓縮、剪切、彎曲等試驗(yàn);
支持開(kāi)放編輯試驗(yàn)、編輯標(biāo)準(zhǔn)和編輯步驟,并支持導(dǎo)出導(dǎo)入試驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)和步驟;
支持試驗(yàn)參數(shù)自定義;
采用開(kāi)放式的EXCEL報(bào)表形式,支持用戶自定義報(bào)表格式;
查詢打印試驗(yàn)結(jié)果靈活方便,支持打印多個(gè)試樣,自定義排序打印項(xiàng)目;
程序自帶強(qiáng)大試驗(yàn)分析功能;
程序支持分級(jí)管理兩級(jí)(管理員、試驗(yàn)員)用戶管理權(quán)限;
4.2 軟件描述
4.2.1、主界面集多功能于一體,程序主界面包括:系統(tǒng)菜單區(qū)、工具欄區(qū)、示值顯示面板、速度顯示面板、試驗(yàn)參數(shù)區(qū)、試驗(yàn)過(guò)程區(qū)、多圖曲線區(qū)、結(jié)果處理區(qū)、試驗(yàn)信息區(qū)。
4.2.2、曲線繪制:軟件系統(tǒng)提供豐富的試驗(yàn)曲線顯示。如力-位移曲線,力-變形曲線,應(yīng)力-位移曲線,應(yīng)力-變形曲線,力-時(shí)間曲線,變形-時(shí)間曲線。
4.2.5、試驗(yàn)分析:可根據(jù)用戶要求自動(dòng)求取,ReH 、ReL、Fm、Rp0.2、Rt0.5、Rm、E等試驗(yàn)結(jié)果。
4.2.6、試驗(yàn)報(bào)告界面:軟件操作系統(tǒng)提供強(qiáng)大的報(bào)表處理功能,客戶可根據(jù)自己需要打印出自己需求的試驗(yàn)報(bào)告。試驗(yàn)數(shù)據(jù)可存儲(chǔ)、打印、再分析。
5 安全保護(hù)裝置
當(dāng)試驗(yàn)力超過(guò)最大試驗(yàn)力的3%時(shí),過(guò)載保護(hù),油泵電機(jī)停機(jī)。
當(dāng)活塞升起達(dá)到上極限位置時(shí),行程保護(hù),油泵電機(jī)停機(jī)。
三、主要技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品名稱 | 微機(jī)屏顯式鋼絞線拉力試驗(yàn)機(jī) | |||
產(chǎn)品 型號(hào) | WEW-600L | WEW-1000L | ||
結(jié)構(gòu)形式 | 油缸下置式主機(jī)結(jié)構(gòu) | |||
最大試驗(yàn)力(KN) | 600 | 1000 | ||
試驗(yàn)機(jī)級(jí)別 | 1級(jí) | |||
試驗(yàn)力測(cè)量范圍 | 2%-100%FS | |||
試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 | ≤示值的±1% | |||
力分辨率 | 1/30000 | |||
變形測(cè)量裝置 | 電子式引伸計(jì) | |||
變形示值相對(duì)誤差 | ≤示值的±0.5% | |||
位移測(cè)量裝置 | 光電編碼器 | |||
位移示值相對(duì)誤差 | ≤示值的±1% | |||
位移分辨率(mm) | 0.01 | |||
橫梁調(diào)整速度(mm/min) | 120 | |||
活塞最大行程(mm) | 250 | |||
控制方式 | 手動(dòng)加載 | |||
安全保護(hù)裝置 | 機(jī)械限位保護(hù)和軟件過(guò)載保護(hù) | |||
有效拉伸空間 (mm) | 1000 | 1100 | ||
有效壓縮空間(mm) | 600 | |||
夾持方式 | 液壓自動(dòng)夾緊 | |||
活塞最大移動(dòng)速率(mm/min) | 60 | |||
立柱間距(mm) | 540mm | 650mm | ||
鋼絞線夾持直徑(mm) | ∮9-∮24 | ∮9-∮30 | ||
上下壓盤尺寸(mm) | 204*204 | |||
主機(jī)外形尺寸(mm) | 830*580*2550 | 1060*660*2950 | ||
主機(jī)電源(kw) | 0.55 | 0.75 | ||
油源控制柜外形尺寸(mm) | 580*550*1280 | 580*550*1280 | ||
控制柜電源(kw) | 1.5 | 1.5 | ||
主機(jī)重量(kg) | 3000Kg | 4500Kg |
延伸閱讀:
WEW-L微機(jī)屏顯鋼絞線試驗(yàn)機(jī)加載和標(biāo)定裝置解析
1.加載裝置
由兩級(jí)同步帶減速單元,一級(jí)行星輪減速機(jī),絲杠螺母副組成。
試驗(yàn)機(jī)工作時(shí),松弛試驗(yàn)機(jī)的伺服電機(jī)根據(jù)測(cè)控單元發(fā)出的電信號(hào)轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)二級(jí)減速帶動(dòng)螺母旋轉(zhuǎn),從而迫使絲杠上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)加載或空間調(diào)整動(dòng)作。因絲杠是自鎖的,這樣在電機(jī)停止厚,可保持其位移為一個(gè)常數(shù),從而可測(cè)量力與時(shí)間,應(yīng)力與時(shí)間的變化關(guān)系。安裝在底座內(nèi)部的限位開(kāi)關(guān)限制了絲杠的最大行程,起到安全保護(hù)作用。
2.標(biāo)定裝置
為便于力值標(biāo)定,松弛試驗(yàn)機(jī)一般配置反向架,反向架由承載盤及拉桿組成。工作時(shí),首先將承載盤與拉桿穿在一體,然后拉桿與拉伸及具體連接,連接時(shí)要保證承載盤的最終位置處于水平狀態(tài)。
WEW-600L/1000L微機(jī)屏顯鋼絞線試驗(yàn)機(jī)操作步驟
1.使用前首先要確定周圍環(huán)境是否安全,如周圍無(wú)腐蝕介質(zhì),無(wú)電磁干擾,無(wú)沖擊振動(dòng)源干擾;試驗(yàn)環(huán)境溫度20±2℃,10小時(shí)溫度波動(dòng)不得大于±0.5℃,相對(duì)濕度不大于80%;電網(wǎng)電壓波動(dòng)不超過(guò)額定電壓的±10% ,并有良好的接地線;
2.在環(huán)境安全的情況下,連接各個(gè)電源線,打開(kāi)WEW-600L/1000L微機(jī)屏顯鋼絞線試驗(yàn)機(jī)的主機(jī)電源及控制測(cè)量系統(tǒng)。若實(shí)驗(yàn)空間較大,可先通過(guò)上升、下降來(lái)調(diào)節(jié)橫梁的位置,為試樣的安置做準(zhǔn)備。
3.安裝試樣,安裝試樣時(shí)用戶可根據(jù)自己的習(xí)慣進(jìn)行安裝,即可先安裝上試樣,也可先安裝下試樣。
4.試樣安裝完畢后,在WEW-600L/1000L微機(jī)屏顯鋼絞線試驗(yàn)機(jī)軟件上輸入各試驗(yàn)參數(shù),選擇初始應(yīng)力,根據(jù)鋼絞線的大小,選擇極限應(yīng)力的70%或80%作為初始應(yīng)力。
5.實(shí)驗(yàn)開(kāi)始,試驗(yàn)系統(tǒng)就可以按照標(biāo)準(zhǔn)要求在3-5分鐘內(nèi)將鋼絞線加載公稱最大力的70%或80%,保持1分鐘內(nèi)自動(dòng)開(kāi)始記錄試驗(yàn)數(shù)據(jù)、到達(dá)設(shè)定時(shí)間后自動(dòng)終止試驗(yàn)。
6.待試驗(yàn)結(jié)束后,打印試驗(yàn)數(shù)據(jù),卸載鋼絞線等試樣,通常試驗(yàn)要求中都要做好多組試驗(yàn)。用戶按照上面的步驟循環(huán)操作即可。如果所有的實(shí)驗(yàn)都完畢后,打掃現(xiàn)場(chǎng),對(duì)某些部位進(jìn)行潤(rùn)滑,為下次實(shí)驗(yàn)準(zhǔn)備。