萬能材料試驗機可測項目及結果知識點

萬能材料試驗機可測項目及結果知識點

萬能材料試驗機也叫萬能拉力機或電子拉力機，采用微機控制全數(shù)字寬頻電液伺服閥，驅(qū)動精密液壓缸，微機控制系統(tǒng)對試驗力、位移、變形進行多種模式的自動控制，完成對試樣的拉伸、壓縮、抗彎試驗，符國家標準GB/T228-2002《金屬材料室溫拉伸試驗方法》的要求及其他標準要求。

普通測試項目：（普通顯示值及計算值）

1 拉伸應力

2 拉伸強度

3 扯斷強度

4 扯斷伸長率

5 定伸應力

6 定應力伸長率

7 定應力力值

8 撕裂強度

9 任意點力值

10 任意點伸長率

11 抽出力

12 粘合力及取峰值計算值

13 壓力試驗

14 剪切剝離力試驗

15 彎曲試驗

16 拔出力穿刺力試驗

特殊測試項目：

1. 性系數(shù)即彈性楊氏模量：同相位的法向應力分量與法向應變之比。為測定材料剛性之系數(shù)，其值越高，材料越強韌。

2.比例限：荷重在一定范圍內(nèi)與伸長可以維持成正比之關系，其最大應力即為比極限。

3.彈性限：為材料所能承受而不呈永久變形之最大應力。

4.彈性變形：除去荷重后，材料的變形完全消失。

5.永久變形：除去荷重后，材料仍殘留變形。

6.屈服點：材料拉伸時，變形增快而應力不變，此點即為屈服點。屈服點分為上下屈服點，一般以上屈服點作為屈服點。

屈服（yield）：荷重超過比例限與伸長不再成正比，荷重會突降，然后在一段時間內(nèi)，上下起伏，伸長發(fā)生較大變化，這種現(xiàn)象叫作屈服。

7.屈服強度：拉伸時，永久伸長率達到某一規(guī)定值之荷重，除以平行部原斷面積，所得之商。

8.彈簧K值：與變形同相位的作用力分量與形變之比。

9. 效彈性和滯后損失：在萬能材料試驗機上，以一定的速度將試樣拉伸到一定的伸長率或拉伸到規(guī)定的負荷時，測定試樣收縮時恢復的功和伸張時消耗的功之比的百分數(shù)，即為有效彈性；測定試樣伸長、收縮時所損失的能與伸長時所消耗的功之比的百分數(shù)，即為滯后損失。

測試結果

萬能材料試驗機試驗結果之整理方法由發(fā)瑞儀器整理. 拉力機計算公式，拉力試驗機,萬能材試驗機計算公式

1.1 啞鈴狀試驗片之截面積=厚度（㎝）×平行部分寬度（㎝）1KG≠9.8N

1.2 拉力強度TB(Kg/cm2）=最大拉力(Kg)F/試片截面積（c㎡）A 拉力強度Mpa(N/mm2）=最大拉力（N)F/試片截面積（m㎡）A

1.3 伸長率EB(%) =（）斷裂時標點距離L1-原標點距離L0)/原標點距離L0×100%

1.4 粘著強度TF(Kg/c㎡）=剝離的最大力（Kg)F/試片寬（cm)b

粘著強度TF(N/m㎡）=剝離的最大力（N)F/試片寬（mm)b

1.5 撕裂強度TS(Kg/cm2）=最大拉力（Kg)F/試樣厚度（cm)t

撕裂強度TS(N/mm2）=最大拉力（N)F/試樣厚度（mm)t

1.6 拉應力Mn(Kg/cm2）=特定伸長率時之荷重（N)F/試片截面積（m㎡）A

拉應力Mn(N/mm2）=特定伸長率時之荷重（N)F/試片截面積（m㎡）A

（此處Mn之n系表示特定伸長率（%），例如M300系表示伸長率300%時之拉應力）。

1.7 伸長率（%）=伸長量/原長（夾口間距）*100%

2. 拉力機計算公式，拉力試驗機，萬能材料試驗機試驗結果之整理方法

2.1 試驗結果之數(shù)目：試驗片規(guī)定4個，但不足時，可采用3個，甚至2個，在此情況下，須要注明試片數(shù)。

2.2 拉力機計算公式，拉力試驗機，萬能材料試驗機試驗結果：抗拉強度與伸長率：抗拉強度與伸長率，依測定值之大小順序排列。其為S1、S2、S3及S4，而依照下列計算：a.試驗片4個時：TB或EB=0.5S1+0.8S2+0.1(S3+S4） b.試驗片3個：TB或EB=0.7S1+0.2S2+0.1S3 c.試驗片2個：TB或EB=0.9S1+0.1S2 9.3 抗應力：拉應力由測定值之平均值表示之。記錄：在試驗結果表上，必須記錄下列各項：

A.抗拉強度（Kg/cm2） 、伸長率（%) 、拉應力（Kg/cm2）。

B.試驗機之能力（容量）。C.試驗片之形狀及試驗片號。D.試驗溫度。E.其它必要事項。